Razen TDI, MDI, H12MDI, imajo tudi druge izocianate.
IPDI (izoforon diizocianat)
IPDI je eden najpogosteje uporabljenih cikloalifatskih izocianatov v visoko{0}}zmogljivih poliuretanskih sistemih.
V primerjavi z aromatskimi izocianati ima IPDI manjšo reaktivnost in omogoča boljši nadzor med sintezo poliuretana. Njegovi dve izocianatni skupini izkazujeta različne reakcijske aktivnosti, zaradi česar je IPDI zelo primeren za pripravo poliuretanskih predpolimerov in posebnih formulacij.
Poliuretanski izdelki, izdelani z IPDI, zagotavljajo odlično odpornost na vremenske vplive, UV stabilnost, kemično odpornost in dolgo{0}}ohranjanje videza.
IPDI se pogosto uporablja v poliuretanskih premazih na vodni osnovi, avtomobilskih zaključkih, industrijskih premazih, lepilih, tesnilnih masah, elektronskih materialih in aplikacijah iz vrhunskih elastomerov, kjer je potrebna dolgotrajna-trajnost.
HDI (heksametilen diizocianat)
HDI je tipičen alifatski diizocianat, ki združuje odlično odpornost na vremenske vplive z izjemno stabilnostjo barve.
Široko se uporablja v-visoko zmogljivih poliuretanskih premazih, zaščitnih zaključkih, lepilih, tesnilih in posebnih poliuretanskih sistemih, ki zahtevajo odlično vzdržljivost na prostem.
Sam HDI se pogosto pretvori v trimere HDI in druge derivate, ki se pogosto uporabljajo kot sredstva za strjevanje za dvo{0}}komponentne poliuretanske premazne sisteme. Ti izdelki zagotavljajo odlično ohranitev sijaja, kemično odpornost in mehanske lastnosti za avtomobilske, vesoljske, pomorske in industrijske premaze.
Zaradi svoje izjemne vremenske odpornosti HDI ostaja eden izmed prednostnih izocianatov za zunanje poliuretanske aplikacije.
Kako izbrati pravi izocianat
Izbira ustreznega izocianata je odvisna od končne uporabe, zahtev glede predelave, okoljskih pogojev in stroškov.
TDI je široko izbran za fleksibilno poliuretansko peno in-elastomere za splošno uporabo, kjer sta pomembna učinkovitost in stroški predelave.
MDI je prednostna izbira za termoplastični poliuretan, izolacijo iz trde pene, lite elastomere in številne industrijske poliuretanske izdelke zaradi odličnega ravnovesja med zmogljivostjo in obdelavo.
Kadar sta potrebna dolgoročna UV-obstojnost in odpornost na vremenske vplive, so H12MDI, IPDI in HDI na splošno primernejši od aromatskih izocianatov. Čeprav so ti materiali dražji, zagotavljajo vrhunsko vzdržljivost na prostem in ohranijo barvo.
Izbira pravih poliuretanskih surovin
Izbira pravega izocianata je le en del oblikovanja visoko{0}}zmogljivega poliuretanskega sistema. Polioli, podaljševalci verige, katalizatorji, pogoji obdelave in metode utrjevanja vplivajo na končne lastnosti poliuretanskih izdelkov.
Kot profesionalni proizvajalec poliuretana dobavljamo poliuretanske prepolimere, polieter poliole, lite poliuretanske elastomere in prilagojene poliuretanske sisteme za široko paleto industrijskih aplikacij. Naša tehnična ekipa lahko priporoči ustrezne kombinacije surovin na podlagi vaših zahtev glede izdelka, s čimer strankam pomaga doseči zanesljivo obdelavo in dosledno delovanje izdelka.