Uspešnost z ustreznimi elastomeri uretana
Polieter in poliestrski polioli kažejo tudi različne lastnosti zmogljivosti glede na specifične glede na poliuretane, kot so hidrolitna stabilnost, kemična odpornost in drugo.
Hidrolitna stabilnost
Poliuretani na osnovi polietherja imajo odlično odpornost na hidrolizo, tudi pri višjih temperaturah. Ti poliuretani so najprimernejši material za aplikacije, ki vključujejo potopitev v vodo ali aplikacije, ki zahtevajo dobro zadrževanje nepremičnin v toplih in vlažnih okoljih.
Medtem ko poliesterji ponujajo večjo začetno natezno in solzno odpornost, so dovzetni za hidrolitsko cepitev. Poleg tega lahko prisotnost preostalih katalizatorjev esterifikacije pospeši hidrolizo.
Polikaprolaktonski polioli in polikarbonatni polioli so bolj hidrolitično stabilni kot standardni adipat in ftalatni poliesterji zaradi nižje ravni kisline in nizka nagnjenost k ustvarjanju kislinskih del med hidrolizo.
Kemična odpornost
Poliuretani na osnovi poliestra, zlasti polkristalne poliolske poliuretane, so bolj odporni na nekatere vrste kemikalij. Poliuretani na osnovi poliestra bodo pomagali vašim izdelkom, da se uprejo izpostavljenosti oljem, gorivom in ogljikovodikom.
Če je odpornost na vlago in blage kisline in baze kritična, so poliuretani na osnovi polietherja zelo dobra izbira za vašo uporabo.
Nizka temperatura in toplotna zmogljivost
Polieterji imajo nižjo temperaturo stekla (TG) in bolje ohranijo svojo prožnost in odpornost na udarce pri nizkih temperaturah. Poliesterji imajo medtem boljšo termo-oksidativno stabilnost in zadrževanje premoženja pri povišanih temperaturah.
Odpornost
Poliuretani na osnovi polietherja imajo na splošno večji odboj (odpornost) v primerjavi s svojimi kolegi na osnovi poliestra.
Dinamične in mehanske lastnosti
V aplikacijah, ki zahtevajo izdelke z večjo natezno trdnostjo in rezanjem in odpornostjo na solzo, so poliesterji najprimernejši polioli. Polieterji dajejo nižjo histerezo ali toplotno kopičenje, zaradi česar je najprimernejši material za dinamične aplikacije, kot so kolesa, kolesce in valji.
Odpornost na odrg
Abrazijska obraba je najpogosteje posledica kombinacije drsenja in odrgnine. Obstajajo številni testi za odrgnjenje, ki so namenjeni natančnemu napovedovanju zmogljivosti storitve materiala, saj lahko številni različni dejavniki vplivajo na delovanje abrazijskih sečnic elastomerov. Izbira pravega abrazijskega testa, ki bo najbolj ustrezal dejanski aplikaciji za končno uporabo, je torej lahko zelo zahtevna.
Poliuretani, ki temeljijo na polietherju, zaradi svoje večje odpornosti ponujajo boljše zmogljivosti v aplikacijah, kjer je udarna abrazija prevladujoča oblika obrabe. Ta dinamika uspešnosti še posebej velja za elastomere na osnovi PTMEG.
V splošnem smislu višja natezna in solzna odpornost poliestrskih poliuretanskih materialov ponujata prednost pri aplikacijah, kjer je drsnost prevladujoča oblika abrazije.
Upoštevati je treba tudi okolje, v katerem naj bi bil material. Na primer, potencial za hidrolizo na površini poliuretanov na osnovi estra, bo na primer negativno vplival na njihovo dolgoročno odpornost na odrgnino.
Značilnosti obdelave
PTMEG polioli so natančno difunkcionalni primarni dioli, ki imajo več ključnih lastnosti za obdelavo. PTMEG polioli imajo zelo nizko stopnjo kislosti. Njihove talilne točke merijo pri sobni temperaturi za nizko molekulsko maso, kot je PTMEG 650. Stopnje večje molekulske mase se topijo nekoliko nad sobno temperaturo in imajo nižjo viskoznost, ker je njihova porazdelitev molekulske mase ožja. Poleg tega PTMEG polioli spodbujajo doslednost pri proizvodnji poliuretanov.
PPG polioli niso natančno difunkcionalni in vsebujejo ravni monofunkcionalnosti. Imajo tudi sekundarne hidroksilne dele, ki so v reaktivnosti nižji. V skladu s tem sta njihova molekulska porazdelitev in viskoznost večja od poliuretanov na osnovi PTMEG, dosežene molekulske mase pa so na splošno nižje.
Nazadnje imajo lahko poliestrski polioli visoke tališča in višje stopnje kislosti, kar vpliva na reaktivnost katalizatorja. Ti polioli imajo široko porazdelitev molekulske mase in viskoznosti.