Kateri ključni dejavniki vplivajoPoliuretanski valjUspešnost in razvoj trga?
Učinkovitost poliuretanskih valjev ni odvisna le od obratovalnega okolja, ampak tudi tesno od njihove materialne sestave in proizvodnega procesa. Glavni dejavniki, ki vplivajo na zmogljivost valja, vključujejo molekulsko maso poliolov in vsebnost izocianata (NCO) v predolimerju, ki določata mehanske in procesne značilnosti poliuretanskega elastomera.
Prvič, z vidika molekulske strukture molekulska masa poliolov neposredno vpliva na prožnost in trdnost valjev. Za poliuretane na osnovi poliestra - povečanje molekulske mase poveča mehanske lastnosti; Za polieterje na poliuretani na osnovi polieter - večja molekulska masa izboljša prilagodljivost, vendar zmanjša natezno trdnost in modul. Zato se pri praktični proizvodnji molekularna maša poliol na splošno nadzoruje med 1100 in 2200, da se uravnoteži zmogljivost in obdelovalnost.
Drugič, razlike v vsebnosti NCO v predolimerju so enako pomembne. Zmerno povečanje NCO lahko poveča trdoto, odpornost na solzo in natezno trdnost, hkrati pa zmanjšuje viskoznost, kar je koristno za mešanje in razsežnost. Vendar lahko pretirano visoka vsebnost NCO povzroči preveč hitro strjevanje, skrajšanje življenjske dobe v loncu in negativno vpliva na procese vlivanja. Zato se vsebnost NCO običajno vzdržuje med 2,4% in 6,5% za optimalne rezultate.
Glede na lastnosti zmogljivosti poliuretanski valji na osnovi poliestra - ponujajo visoko mehansko trdnost in toploto - odpornost, skupaj z odličnim ozonskim in kemijskim uporom, zaradi česar se široko uporabljajo v avtomobilski, stroji, električni, električni, usnjeni, medicinski in športni opremi. V primerjavi s tipi polieter imajo nekoliko nižjo hladno upornost, vendar na splošno močnejšo zmogljivost, primerno za visoko - obremenitev in dolge - terminske aplikacije.
Glede povpraševanja na trgu so domači poliuretanski valji od osemdesetih let postopoma zamenjali valjarji z naravnim kaminom, ki se široko nanašajo v papir, jeklo, barvanje in tekstilno industrijo. Zlasti na razdelkih, ki pritiskajo na papir, lahko površine poliuretanskih valj zdržijo večje črte, kar izboljša učinkovitost odstranjevanja in znatno zmanjšuje porabo energije.
Na proizvodni strani se je v zadnjih letih izboljšala horizontalna proizvodna tehnologija za poliuretanske valje. Z optimizacijo mešanja surovin, predobdelave plesni in postopkov vlivanja se proizvajajo valji z manj površinskimi napakami in boljšo skupno zmogljivostjo. Konkretno, vlivanje pod temperature plesni 80–85 stopinj pomaga doseči gosto in enakomerno plast valja. Ta tehnološki napredek je spodbudil nadgradnjo posvojitve in uporabe poliuretanskih valjev na domačem trgu.