Razlika med PUR in PIR
Povedano preprosto; PUR je enakovredna reakcija poliolov in izocianatov, da nastanejo pene. PIR je okrajšava za angleški poliizocianurat, ki je vrsta pene, ki vsebuje značilno strukturo šestčlenskega togega heterocikličnega obroča ogljika in dušika. PIR je prekomerna reakcija izocianatov. Izocianati lahko reagirajo s penilnimi sredstvi brez dodajanja poliolov z dodajanjem posebnega katalizatorja kovinske soli. Ker pa je krhkost prevelika, nima praktične vrednosti, zato ljudje dodajajo poliole z nizko vsebnostjo hidroksila z modifikacijo, da izboljšajo krhkost pene.
Prednosti PIR pred PUR:
(1) Požarna odpornost PIR je boljša kot PUR. PUR in PIR sta dva sistema pene. Poliole delimo na polieter poliole in poliester poliole. PUR je penasti sistem, ki nastane z reakcijo polieter poliolov z izocianati. PIR nastane z reakcijo poliestrskih poliolov z izocianati. Med njimi je izocianatni indeks PUR plošče običajno med 110 in 120, stopnja zamreženja v sistemu PUR pene pa je v glavnem odvisna od funkcije polieter poliola. , z vse strožjimi zahtevami glede požarne stopnje se PUR pene soočajo z velikimi izzivi pri izpolnjevanju specifikacij požarne zaščite. Običajno bo sistemu formule dodanih veliko število sredstev za zaviranje gorenja, da bi izpolnili zahteve specifikacij požarne zaščite, hkrati pa bo to vplivalo na tlačno trdnost in dimenzijsko stabilnost pene ter druge fizikalne lastnosti. in poveča stroške izdelka. Stopnja zamreženja sistema PIR je odvisna od reakcije trimerizacije presežnega izocianata. Običajno izocianatni indeks doseže 200 do 300. Pod delovanjem ustreznega katalizatorja lahko presežek izocianata sam reagira in ustvari šestčlenski obroč, ki zagotavlja zamreženje penastega sistema. Hkrati spodbuja zgorevanje in koksiranje v ogljik preko lastne šestčlenske obročne molekularne strukture, kar izboljša požarno odpornost sistema pene.
(2) Reakcija PIR je preprosta in lahko se uporabijo poceni surovine.;
(3) PIR lahko izdelku zagotovi boljšo dimenzijsko stabilnost pri visokih in nizkih temperaturah, nižjo stopnjo toplotne razgradnje in med zgorevanjem se lahko tvori zaščitna ogljikova plast.;
(4) Mehanska trdnost PIR je boljša kot pri PUR;
(5) Proizvodna učinkovitost PIR je visoka.
Pomanjkanje PIR glede na PUR:
(1) Visoka krhkost in manjša fluidnost kot PUR;
(2) oprijem je slab in oprijem na površinski material je le 1/2 PUR.;
(3) PIR ima zmogljivost hitrega sekundarnega penjenja, kar bo vplivalo na delovanje površine pločevine.;
(4) površinsko zorenje je slabo, poznejše zorenje pa je pozno;
(5) Območje postopka je ozko (proizvodna temperatura je višja od 60 stopinj), proizvodnjo pa je težje nadzorovati. Pri neprekinjeni proizvodnji listov PIR je nadzor opreme in zunanjega okolja bistvenega pomena za kakovost končnega izdelka. izdelek. Potrebno je izvajati dobro temperaturno kontrolo različnih kemičnih surovin, saj to močno vpliva na stabilnost celotnega procesa kemične reakcije in celotnega procesa oblikovanja pene.
Zahteve PIR za opremo:
(1) Temperatura predgretja dvojne proge je višja od 70 stopinj;
(2) dolžina dvojne proge je večja od 30 metrov, da se zagotovi čas zorenja;
(3) Opremljen mora biti z napravo za hlajenje plošč.