Kot pomemben del sodobne kemijske industrije se industrija poliuretanskih surovin pogosto uporablja pri gradbeništvu, avtomobilih, pohištvu in drugih področjih, vendar imajo njene tradicionalne metode proizvodnje še vedno težave, kot so visoka poraba virov in onesnaževanje okolja. Za dosego trajnostnega razvoja lahko industrija spodbuja okolju prijazno preobrazbo po naslednjih poteh:
1. nadgradnja zelene surovine
1. alternativna tehnologija, ki temelji na biološki osnovi: razvijte biologe, ki temeljijo na bioloških virih, ki temeljijo na obnovljivih virih, kot so ricinusovo olje, ogljikov dioksid in lignin kot surovine, da zmanjšate odvisnost od naftnih materialov. Covestro je uspešno pretvoril Co₂ v poliuretanske penaste surovine in zmanjšal svoj ogljični odtis za 20%.
2. Alternative strupenih snovi: Spodbujanje industrializacije neizocianatnega poliuretana (NIPU), sprejme ciklični karbonat in aminski spojinski reakcijski sistem in se izognete tveganju strupenosti za tradicionalni MDI/TDI. Basf -jeva poliuretanska tehnologija, ki se prenaša z vodo, je zmanjšala emisije HOS za 90%.
2. Optimizacija proizvodnih procesov
1. Izboljšana energetska učinkovitost procesa: uporaba mikro reakcijske neprekinjene proizvodne tehnologije skrajša reakcijski čas na 1/10 tradicionalnega kotečlovega procesa in zmanjša porabo energije za 35%. Digitalni dvojni sistem, ki ga je razvil Huntsman, dosega dinamično optimizacijo porabe energije.
2. Inovacija katalitičnega sistema: Uvedba bio-encimskih katalizatorjev za nadomeščanje katalizatorjev s težkimi kovinami, katalizator lipaze, ki ga je Evonik razvil v Nemčiji, znižuje reakcijsko temperaturo na 60 stopinj in zmanjša stranske produkte za 40%.
Iii. Gradnja zaprte zanke krožnega gospodarstva
1. Preboj pri recikliranju kemikalij: tehnologija glikolize, ki jo je razvil Lyondellbasell, lahko razgradi poliuretan odpadne vzmetnice na originalne poliole s stopnjo okrevanja 85%. Projekt EU "Puresmart" dosega 100% kemično recikliranje avtomobilskih sedežev.
2. Razvoj biološko razgradljivih materialov: struktura ester vezi se uvaja z molekularno zasnovo, tako da stopnja razgradnje poliuretana v 6 mesecih presega 90% v pogojih kompostiranja. Covestrov material TPU je opravil certifikat o biorazgradljivosti OECD 301B.
Iv. Industrijsko sodelovanje in politika
Vzpostavite "surovino-proizvodnjo-aplikacija-recikliranje" celotne platforme za sodelovanje v industrijski verigi. Predpisi o dosegu EU so na omejeni seznam vključevali 12 snovi, povezanih s poliuretanom. "Smernice moje države za prvo serijo demonstracije ključnih novih materialov" jasno navajajo bioletanski na osnovi bio ključnega razvojnega cilja.
S tehnološkimi inovacijami in industrijskim sodelovanjem naj bi poliuretanska industrija dosegla cilje preobrazbe 30% surovin na biografiji, 50-odstotno zmanjšanje emisije ogljika v proizvodnem procesu in 75-odstotno stopnjo recikliranja odpadkov do leta 2030, kar zagotavlja kemične rešitve za globalno nevtralnost ogljika. To od podjetja zahteva, da v raziskave in razvoj zelene tehnologije vložijo 5% letnih prihodkov in se za tvorbo tržno usmerjenega pristopa zanašajo na mehanizem trgovanja z ogljikom.