Izbira industrijskih talnih oblog neposredno vpliva na varnost proizvodnje, stroške vzdrževanja in življenjsko dobo. V tovarnah, skladiščih, živilskih obratih, hladilnicah in kemičnih delavnicah se običajno uporabljajo trije sistemi: tla iz poliuretanske malte, poliuretanska tla na vodni- osnovi in tla iz poliuree. Vsak sistem temelji na različnih kemijskih mehanizmih in je zasnovan za različne delovne pogoje. Ni jih mogoče obravnavati kot zamenljive rešitve.
Talne obloge iz poliuretanske malte so tog, težji-sistem, ki nastane z reakcijo poliuretanske smole z mineralnimi polnili, kot sta kremenčev pesek in cement. Rezultat je gosta, debela in zelo obstojna površinska plast. Ta struktura mu daje močno odpornost na mehanske obremenitve, kemične napade in toplotne šoke. Široko se uporablja v okoljih, kjer viličarji delujejo neprekinjeno, kjer je potrebno čiščenje z vročo vodo ali kjer so prisotne kisle in alkalne kemikalije. Tipične uporabe vključujejo obrate za predelavo hrane, kemične delavnice, hladilnice in območja težke industrijske proizvodnje. Glavna omejitev je njegova togost. Ni primeren za podlage z aktivnim razpokanjem, saj ne zagotavlja-možnosti premostitve razpok.
Poliuretanski pod-na vodni osnovi je drugačen sistem. Kot disperzijski medij uporablja vodo, po nanosu pa voda izhlapi in tvori polimerni film. Ta vrsta talnih oblog je v glavnem zasnovana za lahka-obremenitve in notranja okolja, kjer so okoljske zahteve stroge. Ima zelo nizek vonj in nizke emisije hlapnih organskih spojin, zaradi česar je primeren za bolnišnice, šole, pisarne in poslovne zgradbe. Vendar je njegova mehanska trdnost manjša v primerjavi z drugimi sistemi. Ne prenese težkega prometa z viličarji, močne izpostavljenosti kemikalijam ali visoko{7}}temperaturnih postopkov čiščenja. Njegova vzdržljivost je omejena v industrijskih pogojih, zlasti tam, kjer se zahteva kemična odpornost.
Talne obloge iz poliureetemelji na hitri reakciji med izocianati in komponentami amina. V nekaj sekundah ali minutah po nanosu tvori elastomerni premaz. Zaradi te izjemno visoke hitrosti strjevanja je primeren za projekte, ki zahtevajo minimalen čas izpadov. Polisečnina ima odlično fleksibilnost in odpornost na udarce, kar ji omogoča, da premosti razpoke in vzdrži strukturne premike. Običajno se uporablja v hidroizolacijskih sistemih, skladiščnih rezervoarjih, napravah za čiščenje odplak, krovih mostov in projektih nujnih popravil. Vendar pa zahteva specializirano-opremo za pršenje pod visokim pritiskom in usposobljene operaterje. Izravnavanje površine in kakovost končne obdelave je težje nadzorovati v primerjavi s sistemi,-ki se uporabljajo z gladilko.
Pri izbiri talnega sistema je treba najprej upoštevati izpostavljenost kemikalijam. Če okolje vključuje močne kisline, alkalije ali topila, so primernejši sistemi poliuretanske malte ali polisečnine. Poliuretan na vodni- osnovi ni primeren za takšne pogoje.
Drugi dejavnik je mehanska obremenitev. Težak promet viličarjev in stalni udarci zahtevajo poliuretansko malto zaradi njene visoke tlačne trdnosti. Lahki promet za pešce ali pisarniška okolja lahko uporabljajo sisteme,-ki temeljijo na vodi. Tretji dejavnik je čas gradnje. Če se mora proizvodnja hitro nadaljevati, je poliurea najhitrejša možnost. Poliuretanska malta zahteva daljši čas strjevanja, vendar nudi bolj uravnoteženo dolgoročno-učinkovitost.